在工業生產中，人們經常提（tí）到的（de）塗裝（zhuāng）即指對（duì）金屬和非金屬表（biǎo）麵覆蓋保護層或裝飾層。塗裝流水線經曆了由手工噴（pēn）塗、噴塗生產線（xiàn）、到自（zì）動噴塗生產線的發（fā）展過（guò）程，隨著自（zì）動化的程度（dù）的不斷提升，應用（yòng）也越來越（yuè）廣泛，並深入到多個領域。

下麵就來由塗裝流水廠家簡述粉末噴塗（tú）生產線（xiàn）要點：

1、噴粉方式

對於小（xiǎo）批量工件，一般采取手（shǒu）動噴粉裝置，而對於大批量工（gōng）件（jiàn），自動噴粉裝置使用起來更（gèng）加（jiā）便捷。

2、噴粉質量

無論是那種噴粉方式（shì），都要嚴把噴粉質量關。確保被噴工件著（zhe）粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺（quē）陷。在塗裝生產線牽引（yǐn）這（zhè）一工（gōng）序，還應注意工件的掛鉤部分，在進入（rù）固化之前（qián），應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛（guà）鉤（gōu）上（shàng）多餘粉（fěn）末固化，有的在固化前（qián）去掉餘粉確有困難時，應及時（shí）剝離掛鉤上已固化（huà）之粉膜，從而（ér）確保掛鉤導電良好，以利（lì）下批工件易於著粉。

3、熱（rè）源係統

熱風循環是應用較普遍的加熱方（fāng）式，它利用對（duì）流傳導原（yuán）理對烘（hōng）幹房進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的（de）具體情況選擇，主（zhǔ）要分為電、蒸汽、燃氣或燃油等（děng）。熱源箱可根據烘（hōng）幹房的（de）情況而定：置於頂部、底（dǐ）部和側部。

4、電控係統

噴塗（tú）生產線的電氣控製有集中和單列控（kòng）製。集中控製能采用可編程序控製器（PLC）來控製主機，根據編（biān）製的（de）控製程序對各工序進行自（zì）動（dòng）控製，塗裝流水線加工，數據采集和監視報警。單列控製是塗裝（zhuāng）生產線中常用的控製方式，各個工序單列控（kòng）製，電控箱（櫃）設置在（zài）設備附（fù）近，造價低（dī）、操作直觀（guān）、維修方便。

5、固化工序（xù）生（shēng）產

對於大（dà）批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢（jiǎn）查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合（hé）格件，應把好關防止進入烘（hōng）道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道（dào）後可以重噴再次固化。

以上就是塗裝流水線廠（chǎng）家簡述粉末噴塗生產線要點，針（zhēn）對塗裝流（liú）水線（xiàn），應該要做到因（yīn）地製宜，根據實（shí）際情（qíng）況進行設計和安裝，塗裝流水（shuǐ）線廠家——山東天造提供一站式（shì）綜合服務，客戶（hù）遍及各地。

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